硫酸钡超细粉体通过分散剂与机械力进行表面改性处理后，分子间的作用力降低很多，达到分散、流动性好，吸油量低的效果，同时产品稳定性、耐候性、抗沉淀性和湿润性均有较大提高，因此硫酸钡近年来成为涂料行业关注的重点。

经常有客户在使用超细硫酸钡作为涂料填料的时候，发现超细硫酸钡粒子在涂料体系中，没办法完全分散，量加多了，反而使得浆料变得很稠很稠，那么如何对硫酸钡进行表面改性，才能降低超细硫酸钡间的作用力呢？今天我们介绍通过分散剂与机械力的方式来消除与降低超细粒子间的作用力。

首选在使用超细硫酸钡粉体的时候，要了解超细硫酸钡粉体在生产的时候，形成的粉体是软团聚的，还是硬团聚的，如果用软团聚的粒子，直接通过分散剂，然后高速搅拌以后或者再通过超声波，将软团聚的硫酸钡粉体间的作用力打开。

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如果超细硫酸钡的（纳米级别的），及时通过上游粉体商生产加工过程中，没有通过硫酸钡分散剂进行表面改性，出来的超细粒径虽然很细，但是由于分子间具备很强的作用力，会出现返团聚的情况，而且一定形成硬团聚的粉体颗粒，后续直接想通过分散剂和高速搅拌，甚至超声分散，也无法消除粉体颗粒间的作用力，因此需要通过机械力与分散剂一起，来达到充分分散硫酸钡粉体。

分散剂与机械力对超细硫酸钡进行分散的原理：

在砂磨机研磨之前，浆料中加入分散剂，通过砂磨机等机械设备对粉体进行研磨（施加了机械力，打开硬团聚的粉体），硫酸钡分散剂起到包覆作用，一边研磨一边包覆，这样子通过机械力打开的粉体在分散剂的作用下，能做到充分的分散，出来后烘干加到涂料体系中，就不会再出现返团聚的情况。

综上所述，要对超细硫酸钡进行充分分散，首先要了解超细硫酸钡是软团聚还是硬团聚，采用不同的方法来消除粒子间的作用力，达到超细硫酸钡在涂料体系中充分分散，达到提高涂料的性能。

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