纳米氧化铁具有良好的耐候性、耐光性、磁性和对紫外线具有良好的吸收和屏蔽效应，广泛应用于涂料、汽车面漆、油墨、塑料、陶瓷传感器等方面。

由于纳米氧化铁粉体具有极大的比表面积和较高的表面能，在制备过程中极易发生粒子絮凝、团聚，形成二次粒子，使粒径变大从而失去纳米微粒所具备的功能，因此需要对纳米氧化铁进行特殊技术分散。

一、纳米氧化铁的团聚及分散原理

纳米氧化铁粉体的团聚可分为软团聚与硬团聚。软团聚主要是由于粉末颗粒间的范德华力和库仑力所致，这种团聚可以通过氧化铁分散剂或者轻微的机械力（研磨、超声、高速剪切等）消除。而硬团聚主要是由于化学键的强烈结合而产生的，通过强的机械作用（研磨），也不容易达到分散的效果。

二、纳米氧化铁分散方法

理想的纳米氧化铁粉体应该具有超细（1-100纳米）、无团聚及尺寸分布窄等特点，而且现在返团聚过程主要是成胶过程及干燥后的过程，为了消除纳米氧化铁粉体的团聚，主要采用以下几种方法：

1. 加入反絮凝剂。

通过高速搅拌的作用，在纳米氧化铁表面形成双电层，同时选择合适的分散剂（与反絮凝剂具备相反的电荷层），在纳米氧化铁表面受方絮凝剂电荷吸引，形成双电荷层，由于带点粒子间吸附的是相同的电荷层，粒子间产生斥力，阻止返粗的发生，实现粒子分散。

2.分散剂的作用

在纳米氧化铁体系中，加入分散剂的作用主要是通过分散剂吸附性，改变粒子的表面作用力/电荷分布，从而产生静电稳定和空位位阻作用来达到均匀分散的效果。

不管在成胶过程中货干燥后或者软硬团聚，都需要通过部分机械力将原有的团聚体打开，再加入反絮凝剂或者分散剂，来将打开的粒子包覆一层去除作用力/电荷的有机包覆层，达到均匀分散的效果。

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