导读：本案例主要通过加入澳达分散剂AD8030，采用康搏智能装备的砂磨机，研磨白色电气石粉，目标粒径为D90=200纳米，主要用于驻极母粒，通过研磨成功将原始粒径D90=2.6微米，70分钟，50固含量的粉体，研磨到D90=176纳米。

一、行业需求：

生产白色电气石粉，主要选用含锂、镁，钠为主的半透明和透明电气石。通过专用的粉体分散剂复合而成的纳米级电气石粉体，具有生产电离子储存电荷的功能，在引发剂的作用下，镁电气石持久性的释放电荷、空气负离子，增加口罩静电吸附。并且由于电气石具有释放负离子的作用，所以兼具有抗菌性。有效阻隔微米以下的飞沫、粉尘、病毒等。驻极剂加热加压后白色镁电气石放电性能会得到进一步加强，温度每提高十度效果倍增，并且细度越细，产生的静电越多，吸附能力也增强。

二、客户需求：

白色电气石粉原始粒径为D50=1.031微米，D90=2.684微米，需要通过配浆料+分散剂+康搏砂磨机研磨，目标粒径达到D90=200纳米以下，纳米级别固含量越高越好，而且采用的分散剂分散电气石以后，不能影响电气石原有的电效应。

三、案例难点分析：

电气石的电效应、离子吸附性等会随着其粉体粒径的减小而呈增强趋势， 并具有一系列优异的表面与界面性质， 但由于粉体颗粒的比表面积大，比表面能高，在制备和加工处理过程中极易产生团聚，使得电气石在复合材料中分散不均匀，从而影响复合材料的综合性能。为提高电气石粉体在复合材料基体中的分散性， 增强电气石复合材料的综合性能，需要对电气石粉体进行研磨分散。

四、白色电气石研磨解决方案：

由于白色电气石粉原始粒径为D50=1.031微米，D90=2.684微米，目标粒径为D90=200纳米以下，而且不能影响电气石的电效应。采用的粉体分散剂AD8030，直接采用康搏智能装备的1L的试验机进行研磨，加入分散剂AD8030预混合，到砂磨机研磨，固含量为50%，分散剂添加量为粉量的8%，研磨过后，粉体不会再次出现硬团聚。结果如下：

50固含的白色电气石粉，70分钟，分散剂添加量8%，得到的粒径分布图如下：D50=59纳米，D90=176纳米；

五、案例总结：

白色电气石粉采用0.1mm锆珠的砂磨机进行研磨，在机械力和分散剂AD8030的作用下，由D50=1.031微米，D90=2.684微米，变成50固含，D50=59纳米，D90=176纳米。

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