陶瓷助磨分散剂是一种或多种有机物组成，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物、聚羧酸盐等。加入陶瓷浆料拌合物后对陶瓷颗粒有分散作用，能改善其工作性能，减少单位用水量，提高陶瓷浆体的流动性，提高生产效率。

作用：降低浆体的粘度，在同样的固体物含量下，使浆体看起来更“稀”，从而提高浆体中的固体物含量，从而有效降低研磨过程的能量消耗，提高单体设备的产出率。

陶瓷陶瓷助磨分散剂应用的目的主要表现在以下几个方面：

（1）提高氧化铝陶瓷浆料的固体物含量，提高设备的单位生产效率；

（2）在超细氧化铝粉体生产过程的，提高粉体的分散性，加速研磨过程，尤其是超细粉体的研磨过程；

（3）在注浆法生产陶瓷过程中，提高陶瓷浆料的固体物含量，从而提高注浆法生产陶瓷的成品率；

（4）其它应用。

合理使用陶瓷助磨分散剂可以有效提高，但是不合理的使用反而降低生产效率。

使用过程的误区

（1）陶瓷助磨分散剂加入量并非越多越好

陶瓷助磨分散剂的加入量一般为浆料中固体物含量的0.2-0.5%，具体视浆料中氧化铝的粒度、比表面积、PH值等变化，加入合适量的分散剂。合适的加入量可以有效降低体系的粘度，过多的加入量反而增加体系的粘度

（2）合理的PH值可以有效降低体系的粘度

合适的PH值有利于更好地发挥陶瓷助磨分散剂的作用，对于氧化铝体系一般PH值应控制在9-11之间。

（3）加入量并非一成不变，受粒度的影响较大

浆体中的氧化铝粒度越小，其比表面积就越大，需要加入的分散剂量就越大，其效果才会非常明显。