粉体改性的误区和解决方案

1、改善粉体相容性，增强橡塑分散性。

在塑料、橡胶、粘结剂等高分子材料工业及高聚物基复合材料领域中，无机矿物填料占有很重要的地位。

由于无机粉体填料表面亲水，而有机高聚物等基质的表面亲油，相容性较差，因而难以在基质中均匀分散，直接或过多地填充往往容易导致材料的某些力学性能下降以及易脆化等缺点。

因此，必须对无机粉体填料表面进行改性，特别是双亲钙改性，以改善其表面的物理化学特性，增强其与基质即有机高聚物或树脂等的相容性和在有机基质中的分散性，以提高材料的机械强度及综合性能。

2、提高粉体分散性，改善涂料应用性能

提高涂料或油漆中颜料的分散性，并改善涂料的光泽、着色力、遮盖力、和耐候性、耐热性、抗菌防霉性和保色性等是粉体表面改性的第二个目的。

涂料的着色颜料和体质颜料为无机粉体，为了提高其在有机基质油漆或涂料中的分散性，要对其进行表面改性，以改善其表面的湿润性，增强与基体的结合力。

在新发展的具有电、磁、声、热、光、抗菌防霉、防辐射、特种装饰等特殊功能领域，体系中的填料和颜料不仅要求粒度超细，而且必须具有一定的功能。

某些高端涂料，例如防腐、防霉等领域，粉体D50在达到100纳米以下效果应用更出色，因此，必须对其进行表面处理，帮助粉体还原到相应的纳米等级。

粉体改性的误区

希望一种助剂可以通用，解决粉体的所有问题，而不去对症下药。

不按工艺要求，随意添加却希望达到最佳效果。

不问功效，只想最低成本。

对改性剂的耐温不了解，导致加工中碳化失效。

对客户需求不了解，无法正确选择改性剂

解决方案

清晰客户需求，正确选择改性剂。

严格按照工艺要求，进行改性设备的选型和改造。

了解改性剂的性能特点，以及下游客户的性能需求，做好上下游的链接。

针对客户的特别需求，做好个性化定制服务。

原创作者：澳达   原创内容链接：http://www.ad166.com.cn/704.html转载请注明出处